Продукты

ОПИСАНИЕ

Базовая информация.

Описание продукта

Описание продукта

Алюминиевый радиатор является наиболее широко используемым продуктом для тепловых решений. Алюминий (Aluminium) является вторым наиболее широко используемым металлом в мире после железа. Свойства, которые делают алюминиевый радиатор популярным, включают в себя: Немагнитность, что позволяет избежать взаимодействия магнитных полей. Высокая прочность от 70 до 700 МПа. Низкая плотность при плотности ~ 2700 кг. /м3Хорошая тепловая и электропроводностьОтличная коррозионная стойкостьЛегкая податливостьЛегкая механическая обработкаЛегко перерабатыватьНизкий весХотя тепловые свойства ниже, чем у меди, алюминиевый радиатор весит примерно вдвое меньше, чем медный проводник, имеющий такую ​​же проводимость, а также дешевле. Алюминий реагирует с кислородом воздуха, образуя чрезвычайно тонкий слой оксида алюминия. Анодирование увеличивает толщину оксидного слоя и повышает прочность естественной защиты от коррозии. По сравнению с другими металлами алюминий имеет относительно большой коэффициент линейного расширения. Податливость алюминия важна для процесса экструзии, а также при изгибе и других формованных изделиях. Экструдированный радиатор может иметь очень сложное поперечное сечение и использовать хрупкие материалы. В результате экструзии образуются детали с превосходным качеством поверхности, которые идеально подходят для дополнительной обработки поверхности, такой как анодирование или гальваническое покрытие. Обычно алюминиевый сплав A6063 200 Вт/(мК) является наиболее популярным материалом для производителей радиаторов. Экструдированный радиатор подходит для крупносерийного производства, поскольку он имеет относительно низкий NRE. Формы обычно изготавливаются с помощью электроэрозионного станка, а время изготовления оснастки обычно составляет 2-4 недели. Наиболее экономически эффективен, когда не требуется последующая обработка, поскольку дополнительная обработка на станке с ЧПУ может вновь пережить напряжение, вызывая деформацию. Это можно свести к минимуму с помощью специальной термической обработки, чтобы ограничить отказы из-за напряжения.